污泥烘干機(jī)污泥干燥過(guò)程通常是指將熱量加于含水量較高的污泥以排除其部分水分，從而獲得含水量較低的污泥的過(guò)程。污泥中的水分通常以兩種方式存在其中，水分以松散的化學(xué)結(jié)合形式或以液態(tài)溶液存在于固體中、或積集在固體的毛細(xì)微結(jié)構(gòu)中，稱之為結(jié)合水分;而游離在表面的水分則稱為非結(jié)合水分。

　　對(duì)污泥進(jìn)行加熱干燥，是傳熱傳質(zhì)同時(shí)伴隨發(fā)生的除水過(guò)程。以下兩種過(guò)程相繼發(fā)生，并先后控制干燥速度。

　　過(guò)程1：熱量從周?chē)h(huán)境傳遞至污泥表面，使表面水分蒸發(fā)，液體以蒸汽形式從污泥表面排除，此過(guò)程的速率取決于溫度，空氣溫度、含水量和風(fēng)速、暴露的表面積和壓力等外部條件。此過(guò)程稱外部條件控制過(guò)程，也稱恒速干燥過(guò)程。

　　過(guò)程2：內(nèi)部水分傳遞到污泥表面，隨之再發(fā)生表面蒸發(fā)。污泥內(nèi)部水分的遷移是污泥性質(zhì)、溫度和含水量相互結(jié)合的聯(lián)動(dòng)過(guò)程，此過(guò)程稱內(nèi)部條件控制過(guò)程，也稱降速干燥過(guò)程。

　　干燥速度由上述兩個(gè)過(guò)程相互作用。從周?chē)h(huán)境將熱能傳遞到污泥的方式有對(duì)流、傳導(dǎo)或輻射。在某些情況下可能是這些傳熱方式聯(lián)合作用，工業(yè)干燥器在形式和設(shè)計(jì)上的差別與采用的主要傳熱方法有關(guān)。在大多數(shù)情況下，熱量先傳到物料的表面然后傳入物料內(nèi)部。供應(yīng)的熱量在物料內(nèi)部(有水分處) 產(chǎn)生震蕩，而后變成蒸汽從其中分離出來(lái)，最后得到水含量較低的且達(dá)到某一規(guī)定要求的干燥產(chǎn)品。

　　在干燥過(guò)程中，涉及到物料及干燥介質(zhì)的性質(zhì)、干燥速率以及基本干燥流程等概念，特別值得提及的是，在對(duì)流干燥過(guò)程中，最常用的最廉價(jià)的干燥介質(zhì)是空氣，它既是熱量的載體，同時(shí)又是能將物料中揮發(fā)出來(lái)的水分帶出干燥器外。

　　對(duì)于干燥技術(shù)有三項(xiàng)目標(biāo)是學(xué)者們公認(rèn)的:一是干燥操作要保證產(chǎn)品質(zhì)量，二是干燥作業(yè)對(duì)環(huán)境不造成污染，三是要節(jié)能。